憑借堅(jiān)持不懈的努力，管式爐的使用方法三特爐業(yè)在這一領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力是大家有目共睹的。其自主研發(fā)的新型高溫電阻爐、升降式高溫爐、高溫真空爐、旋轉(zhuǎn)可傾斜式管式爐等系列產(chǎn)品*并具有競爭優(yōu)勢，成功獲“雙創(chuàng)”重點(diǎn)扶持政策。

 

　　智能馬弗爐使用時(shí)應(yīng)該注意以下幾方面：

 

　　1、當(dāng)智能馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。

 

　　2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

 

　　3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

 

　　4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

 

　　5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

 

　　6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

 

　　經(jīng)過對市場深入洞悉，三特爐業(yè)深刻意識(shí)到，企業(yè)要想謀求更大的發(fā)展，必須拓寬產(chǎn)品銷售渠道。必須緊跟互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展潮流，適時(shí)轉(zhuǎn)變公司營銷模式。值此之際，借助電子商務(wù)平臺(tái)便成為公司發(fā)展的選擇。而化工儀器網(wǎng)作為行業(yè)內(nèi)的電子商務(wù)平臺(tái)，具有廣大的用戶群體，是公司發(fā)展的*。旋轉(zhuǎn)管式爐二者強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，勢必助力企業(yè)打造自身品牌，擴(kuò)寬銷售渠道。

 

　　目前，公司已發(fā)展成為集研制、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。研發(fā)的產(chǎn)品涵蓋1000℃、1200℃、程加快旋轉(zhuǎn)管式爐馬弗爐原1400℃、1600℃、1700℃、1800℃箱式高溫爐、2000℃超高溫爐、馬弗爐、真空氣氛箱式電阻爐、真空氣氛管式電阻爐、工業(yè)箱式爐、大型升降爐、臺(tái)車爐、坩堝爐、熔煉爐等。為國內(nèi)外高等院校、科研院所、工廠企業(yè)及石化、石油、冶煉、鑄造、機(jī)械制造、軍事工業(yè)等眾多行業(yè)提供服務(wù)。

 

　　智能馬弗爐硅碳棒爐膛使用溫度是1400℃，我們將烘爐溫度達(dá)到1300℃的程序段設(shè)定到烘爐程序儀表，新爐升溫速率何電阻絲爐膛一樣要求要慢，平穩(wěn)，硅碳棒有個(gè)熱變型的過程，剛開始不要急冷急熱，平均烘爐的速率放到3-5度每分鐘，中間溫度段沒間隔500度時(shí)設(shè)定一個(gè)保溫段，時(shí)間在1個(gè)小時(shí)左右，烘爐溫度，要在1300度時(shí)持續(xù)恒溫5小時(shí)，烘爐時(shí)也需要給爐門處打開一點(diǎn)間隙，讓里面的濕氣跑出來，烘爐時(shí)多觀察爐門口處的濕氣散發(fā)情況，用手可以感觸得到。

        注意不要觸碰，高溫容易燙傷，如果手感覺排除的熱氣還比較濕潤，那就要繼續(xù)烘爐，一般爐子哄好后，爐殼的表面溫度也會(huì)下降，在沒有水氣揮發(fā)后，鎖緊密閉的爐門，關(guān)閉連接外部的所以閥門，開啟機(jī)械泵，對爐內(nèi)進(jìn)行抽氣烘爐，這時(shí)在感覺爐壁的溫度，如果溫升和開著爐門的時(shí)候一樣，那就證明爐子烘干了，然后停泵在進(jìn)行接著烘爐，看爐子的壓力表，如果表針不動(dòng)，證明爐內(nèi)干燥，基本很少氣體揮發(fā)，達(dá)到了我們對馬弗爐的烘爐效果。